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镀锌钢管的焊接需要注意哪些事情?下面无缝钢管厂家小编就来为大家讲一下 一、前提就要打磨   但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉,否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆,刚性下降。 二、镀锌钢的焊接特点   镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌,镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C,沸点908°C左右。在焊接中,锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度,锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属,低熔点锌形成“液体金属脆化”。   同时,锌与铁可形成金属间脆性化合物,这些脆性相使焊缝金属塑性降低,在拉应力作用下而产生裂纹。   如果焊接角焊缝,尤其是T形接头的角焊缝容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时,坡口表面及边缘处的锌层,在电弧热作用下,产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽,极易引起焊缝气孔。   由于氧化而形成的ZnO,其熔点较高,约1800°C以上,若在焊接过程中参数偏小,将引起ZnO夹渣,同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次,由于锌的蒸发,挥发出大量的白色烟尘,对人体有刺激、伤害作用,因此,必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。 三、焊接工艺控制   镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层以后再焊。   在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。   焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。   焊接手法:在焊多层焊的 层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。




通常适用无缝钢管的材质,无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的,但45#钢只有GB8162才有,45#是机械加工的一种常用材质。 首先来说20#和45#钢的c、Si、Mn、P、S含量不同,45要高于20#钢,你可以买本钢材只是手册看一下。20#钢淬透性、淬硬性低、塑性、韧性、焊接性好,热轧或正火后韧性更好,可制作不太重要的中、小型渗碳、碳氮共渗件、锻压件,如杠杆轴、变速箱变速叉、齿轮,重型机械拉杆、钩环等。45#钢是常用中碳调质钢,综合力学性能良好,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理,大型件宜采用正火处理,主要用于制造强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。 它们通常适用无缝钢管的材质,无缝钢管又分为GB8162、GB8163这两个常用的,但45#钢只有GB8162才有,45#是机械加工的一种常用钢管材质。 普通冷拔无缝钢管与精轧无缝钢管的区别在于 1、普通无缝钢管主要特点是无焊接缝,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件,适合用于机械加工,流体管道。 2、精密钢管是近几年出现的产品,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度,外表光亮,但 的一个缺点是不可以握弯,解决方法 退火但是退火后就不会发光了但是壁厚公差还可以保证。


劣质厚壁无缝钢管表面易产生疤痕。有两个原因: 1。劣质厚壁无缝钢管材质不均匀,杂质较多。 2。假冒伪劣材料生产厂家在引导设备方面比较薄弱,容易粘钢。这些杂质在咬着滚筒后往往会产生疤痕。 3。假钢和劣质钢的轧制温度不标准。采用目视法测量其钢温,不能按规定的奥氏体面积轧制,厚壁无缝钢管的性能不能自然满足要求。 4。假冒伪劣材料表面易发生裂纹。原因是坯料是土坯,土坯中有许多气孔。在冷却过程中,坯体受到热应力,产生裂纹,轧制后出现裂纹。 5。伪劣厚壁无缝钢管容易划伤,因为伪劣厂家的设备简单易产生毛刺,划伤厚壁无缝钢管表面。深划痕降低了厚壁无缝钢管的强度。 6。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。厚壁无缝钢管根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。伪劣质厚壁无缝钢管无金属光泽,呈浅红色或类似生铁。有两个原因。它的坯体是土坯。 7。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面杆件又薄又低,填充现象往往不尽人意。其原因是,为了实现大的负公差,制造商在成品的前几道次中有很大的减少,铁的形状很小,并且道次填充不满意。 8。假冒和劣质厚壁无缝钢管的横截面是椭圆形的。原因是为了节省材料,成品轧辊前两道次的减少太大。这种螺纹钢的强度大大降低,不符合螺纹钢的形状和尺寸标准。 9。优质厚壁无缝钢管成分均匀,冷剪机吨位高,切割头端面光滑整齐,而假冒伪劣材料由于材料质量差,即不均匀、无金属等原因,往往会在切割头端面产生肉损。IC 光泽。此外,由于假冒伪劣工厂的产品很少,头和尾会有大耳朵。 10。伪劣厚壁无缝钢管材料含有大量杂质,钢的密度小,尺寸过大,无需游标卡尺即可称量检查。例如,对于螺杆钢 20, 标准规定 负公差为 5%,单根管的理论重量为 120kg,固定长度为 9M,小重量为 120X=114kg。单根管的实际重量小于 114 公斤。它是一种伪劣质厚壁无缝钢管,因为它的负公差超过 5%。一般来说,综合考虑累积误差和概率理论,全相位加权效果较好。



厚壁无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。接下来钢管厂就为大家介绍一下如何区分直缝钢管和无缝钢管。   由于生产(Produce)工艺( technology)不同而分无缝钢管和焊管。无缝钢管包括热轧,冷轧,冷拔以及其他一些少见的如冷挤。焊管是钢板(steel sheet)卷曲焊接而成,小的一般为直缝焊,大的一般为螺旋焊。由于焊管有焊接缝,焊缝处力学性能(xìng néng)较差,故其适用范围(fàn wéi)受到限制,但其价格(price)价位便宜。显著的区别是焊管有焊缝,无缝钢管没有。   直缝钢管是焊接缝与钢管纵向平行的钢管。精密无缝钢管 直径达650mm,小直径为 0.3mm。根据用途不同, 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。厚壁无缝钢管由整块金属制成的,表面上没有接缝的钢管,称为无缝钢管。根据生产方法,无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压(气压变量)器(Transformer)冷却(cooling)油管等等。直缝焊管生产(Produce)工艺( technology)简单,生产效率(efficiency)高,成本(Cost)低,发展较快。螺旋焊管的强度(strength)一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊接缝长度增加30~,而且生产速度较低。




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无缝钢管生产工艺都是比较丰富的,一般是按照相应的步骤进行加工和生产的:   热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):   管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库   冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:   坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验   一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。




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